合理化的建议书有哪些

时间:2022-08-03 21:12:14 建议书大全 我要投稿
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关于合理化的建议书有哪些

  在我们进行一项工作的时候,多提取他人合理化的建议书,有助于完善我们的工作。小编为大家精心准备了合理化的建议书,欢迎大家前来阅读。

关于合理化的建议书有哪些

  合理化的建议书篇一

  一、 目前公司的合同范本现状

  1、 范本数量较少

  许敏交接的最新的合同范本(20xx年左右修订的)仅有买卖合同(设备产品)、仿真实验室销售合同、华师京城代理协议、产品试用协议和保密协议范本共五份,需要补充更多范本,构建华师京城合同范本库;

  2、 合同范本版本较老

  许敏的交接的合同范本除上述五份为20xx年前后修订的以外,其余的如人事部、工程部、采购部、客服部和销售管理部的范本均为2011年9月修订的版本,需要根据实际情况进行更新和修订;

  3、 合同范本内容需完善

  部分范本的内容不够完善,如付款及违约责任部分,亟需修订;

  4、 签订范本合同的审批流程需完善

  目前有了范本的合同审批流程不在内网进行线上审批,并不经过法务或财务等相关人员审批,签订过程中也可能存在业务人员擅自改动范本合同内容的.情况

  线上合同审批流程需完善

  5、 合同范本本身的制定和发布、实施及后续的修订也需要相应的审批流程,不可随便出台和修订

  6、 范本格式需统一、美化

  二、 预期目标

  1、 建立公司的合同范本库,按部门区分,按业务类型区分

  2、 公司内网法务部模块的管理和完善,合同范本上传,业务人员可以自行下载

  3、 合同范本条款内容完善

  4、 需要签订范本合同的,其审批流程进行完善

  5、 合同范本的出台和修订流程需建立和完善

  6、 合同范本格式统一、规范、美化,套用时代光华老总的话说,就是有大公司的风范和样式,美观大气,要向这方面努力,不能给客户不规范的感觉。

  三、 改善计划

  1、 4月份,在征求领导意见及审批通过的情况下,建立和明确合同范本的制定、修订办法和流程

  2、 4月份第一周,对公司的各部门合同范本现状和需求情况进行收集、整理,制定详细的“合同范本制定和修订计划”

  3、 4-5月份,对签订范本合同的审批流程进行调查并沟通,以提交审批流程合理化意见

  4、 4-5月份,按“合同范本制定和修订计划”进行范本制定和条款内容修订。

  5、 5月底前,完成合同范本库的建立和公司内网上传。

  合理化的建议书篇二

  企业在生产过程中一定会对生产进行一定的管理,其实,成本也是需要管理的一大部分,因为在现在的额社会形势下,削减成本已经是势在必行了。怎样才能合理的进行成本的节约呢?宏智瑞达企业管理有限公司为大家提供生产管理合理化建议,如何节约成本。 目标成本法

  这个方法主要是从客户愿意支配的价格角度出发的',根据公司所要取得的目标利润,倒算出来允许发生的最大成本。这样很轻松的就避免了一些想法,例如:我造出来他们就会买。这样虽然听起来很有逻辑性,但是实行起来有一定的难度。

  第二个方法就是作业成本法,它又被称为是“ABC成本法”。

  首先是要了解企业成本变动的方式,这个时候作业成本法就有很大的帮助,因为它可以确定哪些作业会导致间接成本的发生,依此来计算出间接成本的总额。它不仅可以计算出间接成本而且还有助于理解间接成本,这样就更有利于削减间接成本。

  其次是根据需要定制员工,这个听起来很简单,不过它确是作业成本法出现之后才有的一个技巧。它的思路就是怎样将直接人力成本与价值联系起来。这样就可以很好的控制人力成本。它主要关注的是生产作业的整个过程,关注具体活动以及他们所对应的成本。

  还有一点也是属于作业成本法当中的,就是消除非生产性作业。可以帮助企业使用比以往更有创造性的方式去填补间接成本的空白或者说是间接成本中的黑洞。而且,这些节约都不是一次性的。如果管理者可以做到位并且保持警醒,这些非成产性的或者说是多余的作业就会被消除,会一去不复返。

  上面关于对生产成本节约所提的生产管理合理化建议,只是管理经验中的九牛一毛,如果有需要的话,宏智瑞达还会为您提供更加符合企业本身的合理化建议。

  合理化的建议书篇三

  1,内部宣传造势

  2,培训指导相关知识

  3,领导的有力支持

  4,制定执行程序

  5,设立监督机构

  6,建立奖罚制

  7,总结改善经验。

  1 目的:

  通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养公司全体的共同

  管理语言,养成遵标准守纪律的习惯,促使全面管理水平的提升。

  2 范围:

  全公司人、机、料、环境等的(现场)管理。

  3 职责:

  3.1 管理者代表负责统筹5S活动的实施。

  3.2 管理部负责5S活动实施的检查与跟踪验证。

  3.3 各部门制定各自的“5S实施标准”,交管理部批准后予以实施和维持。

  4 定义:

  4.1 整理(SEIRI):整理物品,必要的留下,其余的清除。

  4.2 整顿(SEITON):规划必要的物品,予以定置或标识。

  4.3 清扫(SEISO):将所有工作场所、机器设备清理干净。

  4.4 清洁(SEIKETSU):维持整理、整顿、清扫的成果。

  4.5 素养(SHITSUKE):养成遵规守纪的良好习惯,培养主动、积极精神。

  注:本程序中提到的“物品”泛指物料、辅料、半成品、成品、生产设备设施、工具、办公设施、办公用品、文件和资料、厂房设施等。

  5 实施5S的意义和作用:

  5.1 规范物品管理,提高工作效率,保障产品质量。

  5.2 培养全体员工主人意识和团队精神。

  5.3 提高个人修养水平,提升个人形象;提高企业管理水平,提升企业整体形象。

  5.4 为贯彻实施ISO9000、ISO14000标准及TQM创造条件,打下基矗

  6 实施程序:

  6.1 整理:

  6.1.1 各部门将工作场所包括车间、办公室、货仓等的所有物品分为有必要和没有必要两大类。

  6.1.2 对有必要的物品作如下处理:

  a)可能会用或很少机会用到的物品(使用频率<1次/月),找适当的位置储存;

  b)每天或经常用的物品(使用频率>1次/周),放在工作场所边;

  c)1次/月<使用频率<1次/周的物品,找适当的位置贮存或放置于周转区域。

  6.1.3 对没有必要的(不能用或不再使用的)物品,要清除。

  例如对于无保存/回收价值的旧的文件资料、杂物、私人物品和废品废料等要予废弃。

  6.1.4 经整理腾出来的空间充分利用或作其它用途,创造一个清爽舒适的工作环境。

  6.2 整顿

  6.2.1 各部门将整理后留下的必要物品予以整体规划。

  例如划分为原材料区、辅料区、半成品区、成品区、不合格品区、周转区等区域,并用适当的方式予以明示;也可使用各种容器(如工具箱、工具柜、文件柜等)予以分类保存。

  6.2.2 之后将各区域和容器内的物品有规律的排放整齐,并给予相应的标识(如名称、编号、数量、状态等)。做到要用的.东西随时可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目了然。

  6.2.3 车间设备或生产线布置,摆放要合理;工作场所通道、消防通道也要规划出来,并保持畅通。

  6.3 清扫

  6.3.1 各部门要制订详细的值日负责制度(或卫生要求),指定各区域和各类设备的负责人,对所有工作场所、机器设备、设施等进行清扫,使工作场所、机器设备干净、明亮、整洁。

  6.3.2 个人物品、办公台等也要保持整洁。

  6.4 清洁

  各部门要成立5S推行小组,制订《5S实施标准》,编制《5S检查表》

  详细列明各项项目要求,经管理部批准后予以实施,每周定期检查和总

  结,以便维持整理、整顿、清扫的成果。

  6.5 素养

  6.5.1 全体员工必须遵纪守法,包括遵守各项厂纪厂规的各种规章、制

  度,按文件规定开展工作。

  6.5.2 所有工作人员要穿戴整齐,讲卫生,爱护环境,自觉维护工作场

  所的秩序,言行举止得体,保持个人良好形象。

  6.5.3 全体员工要逐步养成各种良好的习惯,培养主动、积极精神,团

  结互助,不断提高个人修养水平并自我完善。

  7 5S的检查、考核:

  7.1 由管理部制订《5S检查制度》和奖罚措施,每月组织一次全公司范围

  的检查,检查结果经管理者代表审批后在公司范围内通报。

  7.2 各部门5S推行小组负责纠正措施的落实,由管理部对其措施的效果进

  行验证。

  7.3 管理部每年要组织一次5S评审活动,总结经验,制定目标,使5S活动

  得到维持和提升。

  8 相关文件:

  8.1 《卫生值日负责制度》

  8.2 《机器设备保养制度》

  8.3 《5S检查制度》

  8.4 《5S实施标准》

  9 相关记录:

  9.1 《5S检查表》

  9.2 《5S评审报告》

  5S查检表(工厂现场诊断用)


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