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企业品质管理的误区

2017-07-26 品质管理

  企业品质管理的误区有哪些你知道吗?下面是yjbys小编为大家带来的企业品质管理的误区的知识,欢迎阅读。

  误区之一:片面依赖于事后把关

  这种情况普遍存在,质量部门只负责检验,而不管品质管理体系的其他过程,同时又没有其他部门承担品质管理体系维稳的职责,对产品质量全部依赖于检验。

  误区之二:忽视科学的方法

  最主要的表现为:完全依靠个人经验和喜好行事,以人为因素为主导,管理行为存在较大的主观随意性,而抛开文件化的质量管理体系,不讲究品质管理措施和方法的科学性、合理性。

  误区之三:不注重品质管理体系系统的建设和完善

  片面强调员工个人改进而不注重品质管理体系系统的建设和完善,忽视了系统环境对个人意识和能力的影响,没有认识到两者的相辅相成的关系。

  误区之四:对不良品质现象只治标不治本

  对不良品质现象只治标不治本,比如发现质量问题只罚当下负责人的钱,却不寻找犯错根源。

  误区之五:不以数据说话

  片面依靠经验和直觉管理是一个较普遍的品质管理问题,典型的情况是:对于品质情况,仅有一些主观概念和总体笼统评价,而没有准确、详尽的基础数据为依据。

  误区之六:满足于现状

  认为品质管理水平达到一定程度就无需担心品质问题了。

  误区之七:没有树立与供方合作共赢的观念

  在对供方的品质管理中,没有树立与供方合作共赢的观念,单方获利的错误思维是损害供方品质的主要原因。

  误区之八:没有充分的事前策划

  品质管理“过程方法”原则要求:将活动过程加以管理,可以更高效地得到期望的结果。具体到品质策划,内容包括:品质目标、需要的活动和资源、品质验证的准则或标准、需要形成的质量记录。

  误区之九:品质部门角色定位错误

  现代品质管理的精髓和核心是预防。将质量部门当成“消防员”,“抢险员”,成为纯粹的品质检验部门,而放弃日常消灭隐患,放弃其他关键的品质管理体系过程,是明显有违预防原则的。宁愿为“火警”,“险情”付出高昂代价,而不愿意为日常消灭隐患付出相对较少的资源,是明显本末倒置和不明智的。品质系统的作用是预防,而不是检验。

  误区之十:最高管理者缺位

  品质管理最高管理者缺位的情况主要有:没有参与质量方针、目标的制定、评价和修订。没有为品质管理体系维持正常运行提供必要的资源,长期忽视品质管理体系正常运行的需要,或视其可有可无。没有规范地组织管理评审,管理评审搞形式、走过场,甚至不参与管理评审。


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