铝制品制造业需要检测哪些职业病危害因素

铝制品制造业需要检测哪些职业病危害因素

一、主要工种及生产中产生的有害因素

铝制品制造业需要检测哪些职业病危害因素

(一)铝制品熔炼

将纯铝和边角料等固态金属原料按比例投入熔炉内熔炼，使之成为熔融状态的铝液，并控制杂质含量，清除氧化物和气体。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、高温。

(二)铝制品浇铸

将熔炼后的铝液浇到铸模内，使之凝固成锭块，从而得到所需铸态组织。产生的有害因素主要是高温、氧化铝烟尘。

(三)铝制品热轧

将热态的铸锭放入轧机轧制，使之成为一定规格、尺寸的铝片，同时改变其结晶组织，提高工艺性能。产生的有害因素主要是高温、噪声、氧化铝烟尘。

(四)铝制品冷轧

将热轧后的铝片放入轧机进一步轧制，对其结晶组织继续细化，减缩坯板的厚度。产生的有害因素主要是噪声。

(五)铝制品浸洗

用12%的苛性钠水溶液浸洗产品，使产品表面的油污皂化，以除去生产过程中所沾染的油污，然后用6%硝酸溶液中和残液。产生的有害因素主要是氢氧化钠、硝酸。

(六)铝制品砂光

利用砂光车上砂布的摩擦作用，将产品表面的油污杂质除去。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘。

(七)铝制品抛光

用抛光设备对产品快速、均匀地抛磨。产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、抛光尘。

(八)铝制品氧化

将产品放入盛有硫酸或草酸电解液的氧化处理槽内，通过阳极氧化处理，使其表面生成一层人工氧化膜。产生的有害因素主要是硫酸、草酸。

二、常见职业病与多发病

1、铝尘肺。

2、高温中暑。

3、噪声聋。

4、化学灼伤：氢氧化钠可引起皮肤或眼的灼伤。

5、长期接触低浓度的硫酸气雾，可发生慢性眼结膜炎、支气管炎、哮喘、牙齿酸蚀症。

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