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印刷企业ISO9001质量管理体系认证流程

时间:2017-06-07 14:26:55 内审员 我要投稿

印刷企业ISO9001质量管理体系认证流程

  质量管理对一个企业的兴衰成败起着至关重要的作用,在市场竞争日益激烈的今天,一个企业若不建立先进的质量管理制度就预示着将失去市场,断绝生路。为此,国内许多印刷企业都正在或将要贯彻实施ISO9000系列标准体系,寻找建立先进管理模式的途径。下面是yjbys小编为大家带来的印刷企业ISO9001质量管理体系认证流程,欢迎阅读。

  认证步骤

  1.认证五阶段

  (1)认证申请。企业在决定是否申请认证之前应向认证机构索取有关制度,包括认证规则、公开文件、各项规定、有关资料(这些资料免费提供)。企业向选定的体系认证机构提出申请,按认证机构要求提交申请文件,包括企业质量手册、程序文件等体系文件。

  (2)受理申请。认证机构收到申请方正式申请后,对申请方的申请文件进行审查,包括填报各项内容是否完整准确,质量手册内容是否覆盖了相应质量合格保证模式标准的要求等。经审查若符合规定的申请要求,即接受申请,由认证机构向申请方发出“受理申请书”,双方签订合同,并通知申请方下一步工作安排等。

  (3)体系审核。认证机构指派数名国家注册审核员实施审核工作,包括文件审查、现场检查前的准备、企业现场评定、审核结束提交审核报告等。

  (4)审批与注册发证。认证机构按程序审核,通过后颁发证书、注册并向社会公告。

  (5)监督管理。在证书有效期内,认证机构每年对企业至少进行一次监督审核,根据企业的质量体系运行情况,按规定,予以保持、暂停、撤消及注销企业认证证书等意见。

  以上程序可委托专业认证咨询公司协办,最好对印刷行业比较了解,可以对质量体系提供相关经验和操作建议。

  2.根据实际对标准条款进行删减

  ISO9001标准有些条款可以根据企业实际进行删减,但标准要求“删减仅限于第七章”,且删减要慎重。对于单纯的印刷生产型企业,若不存在将顾客或市场需求转化成产品的要求,即不存在排版设计部门,则可删改条款“7.3设计和开发”。对于大部分印刷企业,如果不存在需要确认的过程(特殊过程或必要的关键过程,如胶订工序或覆膜工序,无法通过后续监视和检验进行验证),则可以删除“7.5.2生产和服务提供过程的确认”条款。

  认证要点

  1.质量手册和程序文件

  质量管理体系文件由编写小组负责,要对文件结构、层次、数量进行策划。ISO9000:2000标准中,除已提及“……得到规定”,“应制定……准则”,企业应根据自己的需要,决定是否形成文件、怎样形成文件,尽量避免两个极端:要么事无巨细,制定很多文件,建立庞杂的文件系统;要么只有1本质量手册、6个程序文件和少数的几个作业指导书,以致实施中难以对各项活动进行有效控制。

  编写文件要充分结合各部门工作实际,征求各方意见,使文件合理完善,易于实施。按ISO9000:2000的要求,质量管理体系文件必须包括以下程序文件:文件控制程序,记录控制程序、内审控制程序、管理评审控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。

  除此之外,印刷企业还应该有人力资源控制程序、基础设施和工作环境控制程序、产品实现策划控制程序、与顾客相关的过程采购控制程序(若企业有外包印刷行为,也要加在其中)、生产和服务提供控制程序、标识及可追溯性控制程序、产品防护控制程序、监视和测量装置控制程序、顾客满意度控制程序、过程和产品监视和测量控制程序、不合格品控制程序、数据分析控制程序等。小型印刷企业一般情况下可以将质量手册和程序文件编在一起,形成一本质量手册(含程序文件)。

  另外,印刷企业要有足够的支持性文件控制各种质量认证活动。质量记录按标准、程序文件、支持性文件的要求形成,尽量详尽实用,可把几个内容相近的表格压缩在一个表内,方便使用。经常使用的表格可以批量印刷;不常用的表格,可在电脑里填写,需要时打印。文件编写、修改、审定后,由最高管理者签署批准。

  2.体系建立与运行

  文件编写完成后正式颁布实施,执行文件控制程序,发放文件。企业按照ISO9000标准运行,所有质量工作均按照质量手册、程序文件及支持性文件要求操作,各部门按照填写记录,试运行。运行过程中,如果各部门对程序或质量记录不是很了解,可以组织培训,使大家了解程序的要求、质量记录的作用及填写方法。试运行一段时间之后,由管理者组织一次质量管理体系内部审核,审核中发现的问题,由内审员开出不合格报告,各部门配合整改,提出纠正措施,且内审员要在规定的时间内对纠正措施进行验证。然后,由最高管理者主持进行管理评审,确认体系的适应性和有效性,为正式审核做准备。

  3.制定质量方针和目标

  在编制质量目标时,可从企业的优质品率、合格率、废品率、客户满意度几方面入手,将目标分解到各个部门去落实。且这些目标都可以有相应的方法进行测量,在进行内部审核、过程及产品监视、数据分析、管理评审及外部审核时,可对质量目标进行评审考核。

  4.树立质量意识

  应对全体员工进行质量管理体系的贯标培训,使每个员工,特别是企业中层以上的.管理干部和骨干熟知ISO9000标准的主要内容和基本要求,理解实施ISO9000质量管理体系的意义。还应注意做好内审员的培训工作。

  运行中遇到的问题

  1.质量记录

  QMS(质量管理体系)在运行过程中一定要与企业具体实际相结合,企业的日常质量工作都要按照标准、质量手册、程序文件、支持性文件的规定运作。对印刷企业,很多操作仍需要根据操作者丰富的经验,而按QMS要求,执行程序文件需填写相关记录,有一定的难度。所以要严格要求员工养成执行工作程序、填写质量记录的习惯。

  2.改变观念

  少数企业只为了通过认证,拿到证书,并没有很好地实施ISO9000管理体系,每次要审核时,由专人恶补质量记录,既浪费人力物力,也达不到质量管理的预期效果。其实只要按照ISO9000要求认真操作,将其要求像吃饭、穿衣一样融入我们的质量管理工作中,定能逐渐提高产品质量,降低生产成本,提高企业竞争力。

  3.内部审核

  有些印刷企业虽然实施了质量管理体系的内部审核,但审核力度不足,有效性较差,内部审核流于形式,历时几天的内部审核,只能查出一些皮毛问题,既浪费资源又对体系的改进无益。内审是企业自我完善,保持QMS有效运行的手段,其目的是发现问题并进行整改,使产品质量的各个过程和环节处于受控状态。为了解决这个问题,需要采取以下措施:

  (1)领导层端正对内审的认识,提供必要的资源;

  (2)建立有力的审核队伍。选派既精通专业技术又具有强烈责任心的员工培训后担当内审员,支持内审组系统、独立、公正、客观地审核;

  (3)制定合适的审核方案。根据生产实际,确认审核次数、方式,制定审核计划、安排、日程;

  (4)编写检查单。编写前要熟悉各部门的质量活动,查看重要的质量记录或报告,了解质量问题和存在的薄弱环节。检查单要实用可行、针对性强;

  (5)实施审核。审核员采取面谈、检查文件、观察现场,多方面收集证据的方法,一旦发现问题要深入审核,并及时找出问题的来龙去脉,实事求是地开具不合格报告;

  (6)做好审核结论。肯定成绩,指出薄弱环节。审核组长做出的审核报告,要发到各部门并提交管理评审;

  (7)对不合格项严格跟踪管理。责任部门对不合格项进行分析,查找原因,制定纠正措施,严格按计划实施。审核组要对纠正措施的实施情况进行验证,实施无效的,责成其重新制定纠正措施。